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客梯（無電梯機房）

一、技術標準和要求

1．基本要求

1.1產品符合國家電梯制造、安裝施工、維修保養質量安全技術標準規范。

1.2產品環保節能、高度集成、人性化設計、可靠舒適。

1.3本工程執行的主要標準（以下標準在設備驗收前如國家頒布有新的替代標準時，均以最新標準為準執行）

GB9445《無損檢測人員技術資格鑒定通則》

GB7024《電梯、自動扶梯、自動人行道名詞術語》

GB/T10058《電梯技術條件》

GB T10058《電梯實驗方法》

GB10060《電梯安裝驗收規范》

GB7588《電梯制造與安裝安全規范》

GB9445《無損檢測人員技術資格鑒定通則》

GB/T13435-1992《建筑物的電器裝置電機防護》 

Q/XO 10902.1-1998《電梯產品出廠包裝技術條件》

95/16/EC《全球工地安全標準》

GB/T7025《電梯主要參數及轎廂、井道、機房的形式與尺寸》

GB50182《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范》

JJ45《電梯、液壓、電梯產品型號編制方法》Q/XO 10201.1《乘客電梯》

《電梯工程施工驗收規范》

1.4 電梯附屬設施應滿足如下設計要求：

1.4.1電梯的聯動控制

（1）消防聯動控制器應具有發出聯動控制信號強制電梯停于首層或電梯轉換層的功能。

（2）電梯運行狀態信息和停于首層或轉換層的反饋信號，應傳送給消防控制室顯示，轎廂內應設置能與消防控制室通話的專用電話。

1.4.2電梯構造要求：

（1）所有電梯門口的地面高于同層地面15mm并以緩坡過渡。

（2）本工程選用的電梯應采取隔聲、減震的構造措施。

（3）電梯層門的耐火極限不低于1.00h，并應符合現行國家標準《電梯層門耐火試驗 完整性、隔熱性和熱通量測定法》GB/T   27903規定的完整性和隔熱性要求；層門門套與基層墻體的縫隙應采用耐火極限不低于1.00h的材料構造封堵。

（4）候梯廳深度不宜小于1.50m，公共建筑及設置病床梯的候梯廳深度不宜小于1.80m。

（5）設置能夠清晰顯示轎廂上下運行方向和層數位置及電梯抵達音響。

（6）每層電梯口應安裝樓層標志，電梯口應設提示盲道，做法參見國標12J926-B2-5。

（7）電梯轎門寬度（開啟凈寬）不應小于0.9m，電梯呼梯按鈕高度0.9～1.1m。

（8）轎廂正面和兩側應設高0.80～0.85m的扶手。

（9）轎廂側面應設高0.9～1.1m帶盲文的選層按鈕（宜橫向布置）。

（10）電梯轎門應采用延時按鈕和感應式關門保護裝置。

（11）電梯呼叫按鈕的顏色應與周圍墻壁顏色有明顯區別。

（12）轎廂正面高900mm處至頂部應安裝鏡子或采用有鏡面效果的材料。

（13）轎廂的規格應依據建筑性質和使用要求的不同而選用。

（14）電梯位置應設無障礙標志。

1.4.3注：

（1）井道燈具和井道插座及電梯轎廂內照明均由電梯廠家施工。

（2）電梯井道照明距井道最高點0.5m和最低點0.5m處各裝一盞燈，中間每隔7m安裝一盞燈，燈具加防護罩，并在進道內壁最高層及最底層分別距本層底板1.4米設一雙控開關。

（3）電梯坑底距地1.5m設置一個防護等級不低于IP54的單相三孔電源插座。

（4）轎廂內廠家安裝時應設置應急照明，照明燈數不少于兩個，照度不低于5LX。

（5）電梯應具有防災時工作程序轉換裝置，火災時電梯迫降至首層，并切斷電源。

（6）電梯配電箱設置保護門、鎖等保護措施及明顯標志。

（7）供應商應根據電梯所在部位的使用功能，復核本施工圖設計中電梯的運力、運行速度、等候時間等，提供最佳運行控制方式。

2．項目要求及技術需求表

基本參數：

（1）電梯：1-2號客梯

（2）運行速度：1.0m/s

（3）載重：1000kg（13人）

（4）到達樓層：1-4

（5）井道凈尺寸（mm）：2400×2300/2300×2800（凈空2300）

（6）轎廂凈尺寸（mm）：1600×1400/1700X1400，高度2400

（7）開門凈尺寸（mm）：900×2100（h）

（8）底坑深（mm）：1800

（9）機房形式：無機房

（10）首層（mm）：6300

（11）其余層（mm）：4800

（12）頂層高度（mm）：4800

（13）總高（mm）：20700

注：具體由成交供應商深化設計

1.電梯群控制數量：并聯/群控/單梯控制

2.開門方式：自動中分門

3.對重位置：由供應商提供深化設計

4.控制柜：原廠原品牌產品 

5.運行中橋內噪聲值dB(A) ≤52     (GB：≤55)

6.開關門過程噪聲值dB(A) ≤57    (GB：≤60)

7.電梯層門的耐火極限不應低于1.00h，并應符合現行國家標準《電梯層門耐火試驗完整性、隔熱性和熱通量測定法》GB／T 27903規定的完整性和隔熱性要求。電梯預留洞口應按成交供應商提供的深化圖紙施工。

備注：所有尺寸均以采購人、成交供應商現場確認為準，各電梯需根據設計圖紙滿足消防、無障礙、機房等相關要求。

二、轎廂裝潢

1.轎廂材質：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

2.轎頂材質：按廠家標配。

3.轎廂門：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

4.轎廂通風系統：軸流風扇。

5.門檻：鋁合金（轎廂門、廳門）。

6.門套：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

7.梯廳門：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

8.轎廂操作盤：可顯示電梯運行樓層、方向、維修、保養等信息，微動圓形不銹鋼按鈕，發紋不銹鋼面板。

9.廳外呼梯裝置：高可顯示電梯運行樓層、方向、維修、保養等信息，微動圓形不銹鋼按鈕，發紋不銹鋼面板，高靈敏度金屬面微動按鈕，層層配置。

10.門保護裝置類型：紅外線光幕門保護，≥154 光束。

11.轎廂地面：pvc。

★備注：以上發紋不銹鋼均須采用國標304型號，提供相關證明文件。

★三、電梯主要系統及部件要求

1.主機：采用原廠原品牌原產地生產及以上的永磁同步無齒輪曳引機整機，能實現降低噪音與振動（貼牌投標無效）。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯整機型式試驗報告和部件型式試驗報告復印件，到貨時檢查部件銘牌）

2.門機系統：采用的門電機，使用微機控制。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地。）

3.控制柜為原廠原品牌原產地產品（包括但不限于以下系統）：

A.微機控制系統：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的全電腦模塊化雙32位控制系統，故障代碼顯示功能，運行信息存儲功能，有方便、快捷的軟件升級功能。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁復印件，到貨時檢查部件銘牌）

B.驅動系統：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的全選集數字交流變頻節能調速（VVVF）系統，且具備獨立工作的低音變頻器。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁復印件，到貨時檢查部件銘牌）

C.變頻器：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的32位電梯專用能源再生變頻器（能源再生裝置僅限于3m/s速度的電梯）。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁，到貨時檢查部件銘牌）

4.緩沖器：采用原廠原品牌或國際知名品牌油壓耗能式緩沖器。

5.限速器：采用原廠原品牌或國際知名品牌限速器。

6.安全鉗：采用原廠原品牌或國際知名品牌漸進式安全鉗。

7.傳動系統：采用原廠原品牌或國際知名品牌鋼絲繩曳引。（要求提供試驗報告復印件證明）

8.整梯要求：原產地國注冊統一品牌商標（LOGO），其中曳引主機、門電機、控制柜主板等主要部件必須是響應品牌原廠生產制造，產品部件標識為原品牌原標識（供應商響應時必須于響應文件中提供整機產品型式試驗合格證和型式試驗報告或相應證明材料），交貨時需提供設備原產地證明書等相關文件原件。

★四、基本功能 （包括但不限于以下功能）

1.全集選控制；2.滿載不停梯；3.設置獨立的開、關門時間；4.自動返回基站；5.關門時間保護；6.開門時間保護；7.再平層功能；8.轎廂警鈴；9.五方通話（電梯機房到監控室的布線由智能單位負責，其他部分包含在本次招標范圍內，并負責進行對接及調試）；10.轎內數字式位置指示器；11.轎廂廳門方向顯示；12.廳數字式位置指示器；13.照明及風扇開關（自動）；14.轎內緊急照明；15.緊急電動運行操作；16.電機過熱保護；17.電源缺相故障檢修；18.超載不啟動；20.轎頂檢修；21.盤車手輪開關；22.延時驅動保護；23.強迫關門；24.運行次數顯示功能；25.故障自動檢測功能；26.電磁干擾過濾波；27.廳呼切除開關；28.駐停梯；29.獨立服務；30.轎廂呼叫取消；31.CCTV電纜；32.延時按鈕；33.無服務自動滅燈、關風扇。

臺

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客梯（無電梯機房）

一、技術標準和要求

1．基本要求

1.1產品符合國家電梯制造、安裝施工、維修保養質量安全技術標準規范。

1.2產品環保節能、高度集成、人性化設計、可靠舒適。

1.3本工程執行的主要標準（以下標準在設備驗收前如國家頒布有新的替代標準時，均以最新標準為準執行）

GB9445《無損檢測人員技術資格鑒定通則》

GB7024《電梯、自動扶梯、自動人行道名詞術語》

GB/T10058《電梯技術條件》

GB T10058《電梯實驗方法》

GB10060《電梯安裝驗收規范》

GB7588《電梯制造與安裝安全規范》

GB9445《無損檢測人員技術資格鑒定通則》

GB/T13435-1992《建筑物的電器裝置電機防護》 

Q/XO 10902.1-1998《電梯產品出廠包裝技術條件》

95/16/EC《全球工地安全標準》

GB/T7025《電梯主要參數及轎廂、井道、機房的形式與尺寸》

GB50182《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范》

JJ45《電梯、液壓、電梯產品型號編制方法》Q/XO 10201.1《乘客電梯》

《電梯工程施工驗收規范》

1.4 電梯附屬設施應滿足如下設計要求：

1.4.1電梯的聯動控制

（1）消防聯動控制器應具有發出聯動控制信號強制電梯停于首層或電梯轉換層的功能。

（2）電梯運行狀態信息和停于首層或轉換層的反饋信號，應傳送給消防控制室顯示，轎廂內應設置能與消防控制室通話的專用電話。

1.4.2電梯構造要求：

（1）所有電梯門口的地面高于同層地面15mm并以緩坡過渡。

（2）本工程選用的電梯應采取隔聲、減震的構造措施。

（3）電梯層門的耐火極限不低于1.00h，并應符合現行國家標準《電梯層門耐火試驗 完整性、隔熱性和熱通量測定法》GB/T   27903規定的完整性和隔熱性要求；層門門套與基層墻體的縫隙應采用耐火極限不低于1.00h的材料構造封堵。

（4）候梯廳深度不宜小于1.50m，公共建筑及設置病床梯的候梯廳深度不宜小于1.80m。

（5）設置能夠清晰顯示轎廂上下運行方向和層數位置及電梯抵達音響。

（6）每層電梯口應安裝樓層標志，電梯口應設提示盲道，做法參見國標12J926-B2-5。

（7）電梯轎門寬度（開啟凈寬）不應小于0.9m，電梯呼梯按鈕高度0.9～1.1m。

（8）轎廂正面和兩側應設高0.80～0.85m的扶手。

（9）轎廂側面應設高0.9～1.1m帶盲文的選層按鈕（宜橫向布置）。

（10）電梯轎門應采用延時按鈕和感應式關門保護裝置。

（11）電梯呼叫按鈕的顏色應與周圍墻壁顏色有明顯區別。

（12）轎廂正面高900mm處至頂部應安裝鏡子或采用有鏡面效果的材料。

（13）轎廂的規格應依據建筑性質和使用要求的不同而選用。

（14）電梯位置應設無障礙標志。

1.4.3注：

（1）井道燈具和井道插座及電梯轎廂內照明均由電梯廠家施工。

（2）電梯井道照明距井道最高點0.5m和最低點0.5m處各裝一盞燈，中間每隔7m安裝一盞燈，燈具加防護罩，并在進道內壁最高層及最底層分別距本層底板1.4米設一雙控開關。

（3）電梯坑底距地1.5m設置一個防護等級不低于IP54的單相三孔電源插座。

（4）轎廂內廠家安裝時應設置應急照明，照明燈數不少于兩個，照度不低于5LX。

（5）電梯應具有防災時工作程序轉換裝置，火災時電梯迫降至首層，并切斷電源。

（6）電梯配電箱設置保護門、鎖等保護措施及明顯標志。

（7）供應商應根據電梯所在部位的使用功能，復核本施工圖設計中電梯的運力、運行速度、等候時間等，提供最佳運行控制方式。

2．項目要求及技術需求表

基本參數：

（1）電梯：3-4號客梯

（2）運行速度：1.0m/s

（3）載重：1000kg（13人）

（4）到達樓層：1-5

（5）井道凈尺寸（mm）：2400×2300/2300×2800（凈空2300）

（6）轎廂凈尺寸（mm）：1600×1400/1700X1400，高度2400

（7）開門凈尺寸（mm）：900×2100（h）

（8）底坑深（mm）：1800

（9）機房形式：無機房

（10）首層（mm）：6300

（11）其余層（mm）：4800

（12）頂層高度（mm）：4600

（13）總高（mm）：25300

注：具體由成交供應商深化設計

1.電梯群控制數量：并聯/群控/單梯控制

2.開門方式：自動中分門

3.對重位置：由供應商提供深化設計

4.控制柜：原廠原品牌產品 

5.運行中橋內噪聲值dB(A) ≤52     (GB：≤55)

6.開關門過程噪聲值dB(A) ≤57    (GB：≤60)

7.電梯層門的耐火極限不應低于1.00h，并應符合現行國家標準《電梯層門耐火試驗完整性、隔熱性和熱通量測定法》GB／T 27903規定的完整性和隔熱性要求。電梯預留洞口應按成交供應商提供的深化圖紙施工。

備注：所有尺寸均以采購人、成交供應商現場確認為準，各電梯需根據設計圖紙滿足消防、無障礙、機房等相關要求。

二、轎廂裝潢

1.轎廂材質：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

2.轎頂材質：按廠家標配。

3.轎廂門：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

4.轎廂通風系統：軸流風扇。

5.門檻：鋁合金（轎廂門、廳門）。

6.門套：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

7.梯廳門：鋼板噴塑，厚度≧1.2mm。

8.轎廂操作盤：可顯示電梯運行樓層、方向、維修、保養等信息，微動圓形不銹鋼按鈕，發紋不銹鋼面板。

9.廳外呼梯裝置：高可顯示電梯運行樓層、方向、維修、保養等信息，微動圓形不銹鋼按鈕，發紋不銹鋼面板，高靈敏度金屬面微動按鈕，層層配置。

10.門保護裝置類型：紅外線光幕門保護，≥154 光束。

11.轎廂地面：pvc。

★備注：以上發紋不銹鋼均須采用國標304型號，提供相關證明文件。

★三、電梯主要系統及部件要求

1.主機：采用原廠原品牌原產地生產及以上的永磁同步無齒輪曳引機整機，能實現降低噪音與振動（貼牌投標無效）。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯整機型式試驗報告和部件型式試驗報告復印件，到貨時檢查部件銘牌）

2.門機系統：采用的門電機，使用微機控制。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地。）

3.控制柜為原廠原品牌原產地產品（包括但不限于以下系統）：

A.微機控制系統：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的全電腦模塊化雙32位控制系統，故障代碼顯示功能，運行信息存儲功能，有方便、快捷的軟件升級功能。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁復印件，到貨時檢查部件銘牌）

B.驅動系統：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的全選集數字交流變頻節能調速（VVVF）系統，且具備獨立工作的低音變頻器。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁復印件，到貨時檢查部件銘牌）

C.變頻器：采用原廠原品牌原產地自主研發生產的32位電梯專用能源再生變頻器（能源再生裝置僅限于3m/s速度的電梯）。（供應商需在響應文件中注明主要部件品牌、生產廠家及產地，并提供該型號電梯型式試驗報告中配置頁，到貨時檢查部件銘牌）

4.緩沖器：采用原廠原品牌或國際知名品牌油壓耗能式緩沖器。

5.限速器：采用原廠原品牌或國際知名品牌限速器。

6.安全鉗：采用原廠原品牌或國際知名品牌漸進式安全鉗。

7.傳動系統：采用原廠原品牌或國際知名品牌鋼絲繩曳引。（要求提供試驗報告復印件證明）

8.整梯要求：原產地國注冊統一品牌商標（LOGO），其中曳引主機、門電機、控制柜主板等主要部件必須是響應品牌原廠生產制造，產品部件標識為原品牌原標識（供應商響應時必須于響應文件中提供整機產品型式試驗合格證和型式試驗報告或相應證明材料），交貨時需提供設備原產地證明書等相關文件原件。

★四、基本功能 （包括但不限于以下功能）

1.全集選控制；2.滿載不停梯；3.設置獨立的開、關門時間；4.自動返回基站；5.關門時間保護；6.開門時間保護；7.再平層功能；8.轎廂警鈴；9.五方通話（電梯機房到監控室的布線由智能單位負責，其他部分包含在本次招標范圍內，并負責進行對接及調試）；10.轎內數字式位置指示器；11.轎廂廳門方向顯示；12.廳數字式位置指示器；13.照明及風扇開關（自動）；14.轎內緊急照明；15.緊急電動運行操作；16.電機過熱保護；17.電源缺相故障檢修；18.超載不啟動；20.轎頂檢修；21.盤車手輪開關；22.延時驅動保護；23.強迫關門；24.運行次數顯示功能；25.故障自動檢測功能；26.電磁干擾過濾波；27.廳呼切除開關；28.駐停梯；29.獨立服務；30.轎廂呼叫取消；31.CCTV電纜；32.延時按鈕；33.無服務自動滅燈、關風扇。

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